oru.sePublications
Change search
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Värdeflödesanalys av kvalitetsprovning
Örebro University, School of Science and Technology.
Örebro University, School of Science and Technology.
2018 (Swedish)Independent thesis Basic level (professional degree), 10 credits / 15 HE creditsStudent thesisAlternative title
Value Stream Mapping of Quality Testing (English)
Abstract [sv]

Outokumpu Degerfors är för närvarande fullt engagerade i ett förändrings- och förbättringsfokuserat processarbete med visionen att bli den bästa värdeskapande tillverkaren i världen inom rostfritt stål fram till 2020. De har idag en ledtidsskillnad på mellan 1,5–3 dagar mellan deras plåttillverkning och kvalitetsprocess, provningen. Ledtidsskillnaden gör att den färdiga plåten inte kan skickas eller boka transport till kund förrän provningen har blivit godkänd. Detta gör att företaget binder kapital i lager som uppskattningsvis kostar dem 300 000 euro om året per extra lagerdag. Projektet har resulterat i att en fullskalig värdeflödesanalys har presenterats som visar att den värdeskapande tiden är som högst 35,7% och som lägst 0,35% i processens parallella flöden. Värdeflödesanalysen beskriver även den nuvarande provningsprocessens material- och informationsflöde för att identifiera var och vilka olika former av slöseri som förekommer. Projektet inkluderar även rekommendationer och förbättringsförslag på hur dessa kan elimineras med avseende att reducera ledtiden.

Abstract [en]

 At the present Outokumpu company and operation Degerfors is fully engaged in a changeand improvement focused process with the vision to become the best value-creator within stainless steel by 2020. They currently have a lead time difference between 1.5-3 days between their sheet metal production and quality process, testing. The lead time difference means that the finished sheet cannot be sent or book transport to the customer until the test has been approved. This means that the company binds capital in inventories that cost them 300,000 euros a year per additional storage day. The project has resulted in a full scale value stream mapping that shows that the value creation time is no more than 35,7% and is at least 0.35% in the parallel flow of the process. The value stream mappings also describes the current testing flow for the material and information flow to identify where and what different forms of waste occurring. The project also includes recommendations and improvement suggestions on how these can be eliminated in order to reduce lead time.

Place, publisher, year, edition, pages
2018. , p. 70
Keywords [en]
Value stream mapping, Lean, Lead time, Quality testing
Keywords [sv]
Värdeflödesanalys, Lean, Ledtid, kvalitetsprovning
National Category
Mechanical Engineering
Identifiers
URN: urn:nbn:se:oru:diva-70192OAI: oai:DiVA.org:oru-70192DiVA, id: diva2:1263740
Subject / course
Mechanical Engineering
Supervisors
Examiners
Available from: 2018-11-16 Created: 2018-11-16 Last updated: 2018-11-16Bibliographically approved

Open Access in DiVA

No full text in DiVA

By organisation
School of Science and Technology
Mechanical Engineering

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar

urn-nbn

Altmetric score

urn-nbn
Total: 18 hits
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • harvard1
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf