To Örebro University

Meritorkoncernen, Meritor Inc, har verksamheter i 17 länder och är en världsledande leverantör av drivlinor till tunga fordon. Detta examensarbete har utförts vid Meritor HVS AB (Meritor), Lindesberg, som är den största fabriken inom Meritorkoncernen. I Lindesberg tillverkas fram- och bakaxlar till bussar och lastbilar.

Problemet som behandlas består av att Meritors underhåll av sina bearbetandemaskiner till stor del är reaktivt underhåll. Genom att minska underhållskostnader och öka tillgängligheten hos produktionsutrustningen vill Meritor öka sin konkurrenskraft. För att uppnå detta vill Meritor förändra det sätt underhållet bedrivs, till att bestå av en större andel proaktivt underhåll. Examensarbetet har därför utförts som en förstudie där en nulägesanalys av Meritors sätt att arbeta med underhåll genomfördes. Baserad på kvalitativa intervjuer och kvantitativa data (statistik hämtad ur Meritors underhålls- och produktionssystem samt företagsdokument angående operatörsunderhåll), sammanställdes en nulägesbeskrivning som sedan analyserades med hjälp av relevant teori (underhållsteknik, Total Productive Maintenance (TPM), kvalitetsutveckling etc.).

Nulägesanalysen resulterade i rekommendationer i form av ett antal steg, baserade på underhållsstrategin TPM, som Meritor bör ta för att förändra sitt sätt att arbeta med underhåll. Valet att basera rekommendationerna på TPM grundade sig bland annat i att Meritors koncernchef uttalat att han vill att Meritor inför TPM. För att illustrera hur de steg som rekommenderas kan användas gjordes en beskrivning av hur ett pilotprojekt, baserat på rekommendationerna, kan utformas för en specifik cell i Meritors bearbetande produktion. Författarnas beräkningar visar att det hos Meritor finns potential till goda ekonomiska besparingar genom att förända de sätt underhållsarbetet bedrivs. Utifrån examensarbetets resultat drogs slutsatsen att Meritor med hjälp av de steg som rekommenderas kan förväntas uppnå sitt önskade läge avseende proaktivt underhåll.

Meritor Inc has operations in 17 countries and is a world-leading supplier of drivetrains for heavy vehicles. This bachelor thesis has been carried out at Meritor HVS AB (Meritor), Lindesberg Sweden, which is the largest factory in the Meritor group. The Lindesberg site manufactures front and rear axles for buses and trucks.

The problem being addressed herein is that the maintenance carried out on the Meritor processing machines is largely reactive. By reducing maintenance costs and increasing the availability of production equipment, Meritor wants to increase their competitiveness. Therefore, Meritor wants to change the way maintenance is carried out to consist of a larger proportion of proactive maintenance.

The thesis has been carried out as a pre-study, in which a status analysis of Meritor's way of working with maintenance was carried out. Based on qualitative interviews and quantitative data (statistics from Meritor’s maintenance and production systems and company documents on autonomous maintenance), an as-is status report was compiled which was thereafter analyzed using relevant theory (maintenance engineering, Total Productive Maintenance (TPM), quality enhancement etc.). The analysis resulted in recommendations in form of a number of steps, based on the maintenance strategy TPM, that Meritor should take to change their way of working with maintenance. The choice to base the recommendations on TPM was partly due to the fact that Meritor Inc’s CEO has stated that he wants Meritor to establish the TPM maintenance strategy. To illustrate how the steps recommended can be used, a description was made of how a pilot project based on the recommendations can be designed on a specific production cell. In order to estimate what possible effects an implementation could provide; calculations were carried out which showed that there is potential for good financial savings at Meritor by changing the ways the maintenance work is carried out. Based on the results of the thesis, it was concluded that Meritor, using the steps recommended, can reach their desired goal.