To Örebro University

Today's challenges to ensure competitiveness in the manufacturing industry are largely based on the structure and logistics of the production system. A challenge for companies is to shorten lead times and have a low value of capital tied up in order to obtain flexibility. The project has been carried out at Epiroc Drills AB, SRD in Örebro, which manufactures rock drilling equipment intended for work above ground. Due to Covid-19, the project has been carried out at a distance, which has caused certain limitations. The purpose of the work is to investigate various strategies and measures to reduce the inventory value of WIP (Work in progress), which will form a basis for Epiroc in the event of any future actions. To investigate this, a description of the current situation was carried out in which the biggest disturbances were identified in the form of incorrect assembly, material delay and lack of quality. Another existing problem was the imbalance between the stations and the company’s system regarding data collection and follow-up. There is a direct link showing that a reduction in lead time also leads to a reduction of WIP, this link can be seen in the mathematical expression, Little’s law, whereupon the work investigated the possibility of reducing the lead time by minimizing disruptions in production.  

Identified problems were analyzed using the Lean tool fish bone diagram, which showed common systematic causes. These were the lack of education and the lack of a root cause analysis. Furthermore, improvement proposals were constructed which include a development of the education system and how the company should work with a more long-term mindset using root cause analysis. The proposals presented have the potential to reduce lead time both in the long and short term and thereby reduce WIP. Continued work may include the development of the data collection system, which enables the company to make decisions based on facts. 

Dagens utmaningar för att säkerställa konkurrenskraft inom tillverkningsindustrin bygger till stor del på produktionssystemets uppbyggnad och logistik. En utmaning för företag är att korta ledtider samt inneha ett lågt värde på kapitalbindningen för att erhålla flexibilitet. Examensarbetet har genomförts på Epiroc Drills AB, SRD (Surface Division) i Örebro som tillverkar bergborrutrustning avsett för arbete ovan jord. Projektet har utförts på distans på grund av Covid-19 vilket har inneburit vissa begränsningar för arbetet. Syftet med arbetet är att undersöka olika strategier och åtgärder för att sänka lagervärdet på PIA (Produkter i arbete) samt utgöra ett underlag för eventuella framtida åtgärder hos Epiroc. För att undersöka detta genomfördes en nulägesbeskrivning där de största störningarna identifierades i form av felmontage, materialförsening samt kvalitetsbrist. Annan befintlig problematik som identifierades var obalansen mellan stationerna samt företagets system angående datainsamling och uppföljning. Det finns en direkt koppling som påvisar att en minskning av ledtiden även leder till en reducering av PIA. Denna koppling kan ses i det matematiska uttrycket Little’s law, varpå arbetet undersökte möjligheten att sänka ledtiden genom att minimera störningar i produktionen.  

Identifierad problematik studerades med hjälp av Lean-verktyget fiskbensdiagram som påvisade gemensamma systematiska orsaker vilket var bristen på utbildning samt bristen på rotorsaksanalyser. Därefter konstruerades förbättringsförslag som innefattar en utveckling av systemet för utbildning samt hur företaget bör arbeta mer långsiktigt med hjälp av rotorsaksanalyser. De förslag som examensarbetet presenterar har en potential att på lång och kort sikt minska ledtiden och därmed reducera PIA. Fortsatt arbete kan innefatta en utveckling av systemet för datainsamling vilket möjliggör faktabaserade beslut.