To Örebro University

Powertronic avdelningen vid Volvo Powertrain, Köping tillverkar och monterar automatväxellådan Powertronic som främst används av anläggningsfordon. Tillverkningen av detaljer till växellådan har varit densamma ur layout och artikel flödes synvinkel sen starten av avdelningen. Kravet som ställs på växellådan blir allt högre vad gällande pris och kvalitet, detta resulterar i att man vill kunna kontrollera och styra tider för hur länge detaljer befinner sig i tillverkningen innan de monteras. Problemen för att kunna göra detta är bland annat att reservdelar och prototyper tillverkas i samma maskiner och dagens flöde innehåller moment som tar lång tid och är svåra att förutsätta med tanke på att flera olika sorters detaljer tillverkas i samma maskiner.

Tanken bakom detta examensarbete är att kontrollera vilka av alla detaljer som tillhör växellådan Powertronic och göra ett nytt flöde med dessa, därtill göra det lättare att styra och kontrollera artiklar och få exakta värden som leder till minskade lager och mer förtjänst. För att nå önskade resultat har analyser på flöden gjorts med beräkningar av skillnader före och efter ett nytt förslag på flöde och layout.

Resultatet visar att förbättringar finns att göra och att tiden en artikel är i produktion kan minskas med dagar. För att få ett nytt flöde krävs några nyinvesteringar men det mesta kan göras med befintlig utrustning, det som starkt rekommenderas är att placera den nya fleroperationsmaskinen efter förslag i detta arbete samt införskaffa en balanseringsutrustning.      

The Powertronic department at Volvo Powertrain, Köping manufactures and assembles automatic transmission called Powertronic and is primarily used in construction equipment. The manufacturing of parts for the gearbox has been the same in terms of layout and article flow point since the start of the department. The demand on the gearbox becomes more and more important due to price and quality, this results in the desire to be able to control and manage the time of how long the details are in manufacturing before assembly. It is difficult to achieve this because spare parts and prototypes are produced in the same machines and the workflow contains sections that are slow and difficult to assume the amount of time.

The idea behind this study is to verify which of all the details that belong to the Powertronic gearbox and make a new flow of articles. The goal is to make it easier to manage and control the manufacturing time of articles and get exact value of this, resulting in reduced inventory and more profit. To achieve the desired results, analysis of flow and calculations of the differences between for and after a new flow and layout was implemented.

The results show that improvements can be done for instance the production time of an article can be reduced by days. To get a new flow of articles requires some initial investments, most can be done with existing equipment.

The recommendation is to place the new multi-tasking machine by following the proposal in this study and secondly to obtain a balancing equipment.