To Örebro University

oru.seÖrebro University Publications
Change search
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf
Effektivisering av produktionsflöde för lageravdelningen
Örebro University, School of Science and Technology.
Örebro University, School of Science and Technology.
2020 (Swedish)Independent thesis Basic level (university diploma), 10 credits / 15 HE creditsStudent thesisAlternative title
Production efficiency for warehouse (English)
Abstract [sv]

Det här projektet har genomförts på Martin G Anderson i Örebro som producerar fönsterglas. Företaget upplever problem med sista steget i flödet som är lageravdelning, där volymen är stor och övertid ofta måste tas ut. Projektet syftar till att hitta underlag till förbättringsarbeten där förslagen ska effektivisera produktionsflödet för lageravdelningen.  Arbetet har handlat om att samla in relevant data för att kunna beskriva nuläget hos företaget. Nuläget beskrivs genom en kartläggning samt beskrivning av processerna. För att hitta möjliga förslag till förbättring behövs det undersökas vilka problem som finns idag. Detta görs med hjälp av nulägesanalys där relevanta verktyg som 5 Varför och De 7+1 leanslöserierna bland annat används. Upplägget för projektet följer PDCA-cykeln där syftet är att utarbeta fasen Plan och där företaget ska genomföra resterande delar av cykeln.  Resultaten visar på att det finns en hel del leanslöserier i företaget där delar av slöserierna bidrar till ineffektivt arbete på lagret. Främst utgörs problemen av slöserierna av lager och rörelse. Djupare analys av lagret sker genom att påvisa mängden färdigvarulager. Likaså analyseras rörelsen djupare med hjälp av ett spagettidiagram. All ineffektiv tid som grundar sig i slöserier på lagret har sedan mäts upp, utifrån att sammanställa ledtidsanalyser av lagerhanteringen. Förbättringsförslagen syftar till att försöka eliminera alternativt reducera dessa aktiviteter och på så sätt effektivisera produktionsflödet på lageravdelningen. Ett av förslagen analyserades teoretisk för att utreda ifall förslaget var genomförbart, vilket resulterade i att det var möjligt att genomföra det. Andra förslag är generella tips till företaget för att kunna stäva mot ett mer standardiserat arbetssätt.  För fortsatt arbete bör Martin G Anderson se över PDCA-cykeln där förslagen ska implementeras, utvärderas samt upprätta en standard om förslagen visar sig ha god effekt. Förutsättningar ges för att kunna angripa andra problemområden med underlag från denna rapport.

Abstract [en]

This project has taken place at Martin G Anderson in Örebro, a company that manufactures window glasses. The company has problems with the last step of the process which is the warehouse, where big volume of glass and overtime working hours affects the workers. Purposes of the project is to find additional grounds for improvement suggestions increasing the efficiency of the production in the warehouse. As a part of the project, relevant data is collected to be able to describe the status report at the company. The status reports cover a process description and process mapping. To be able to find possible solutions to improve the current situation, the problems of the warehouse must be investigated. This is accomplished by a status analysis where relevant analytic tools as 5 Whys and 7+1 wastes of Lean production are used. The project plans are to maintain the PDCA cycle where the focus is to approach the phase Plan. The remaining phases of PDCA can thereafter be resumed by the company. The results show multiple wastes in the company, where parts of the wastes are non-value-added activities. The improvement suggestions are therefore aimed at eliminating or reducing these activities and in that way streamline the production flow in the warehouse department. One of the suggestions was theoretically analysed to determine if the suggestion was feasible or not, which resulted in it being possible to implement. Other suggestions are general ideas for the company in order to strive for a more standardised way of working. For continued work, Martin G Anderson should resume the PDCA cycle where the improvement suggestions will be implemented, evaluated and maintained a standard if the suggestions prove to have a good impact. Prerequisites are given in order to be able to attack other problem areas on the basis of this report.

Place, publisher, year, edition, pages
2020. , p. 53
Keywords [en]
Lean, Production, Efficiency
Keywords [sv]
Lean, Produktion, Effektivisering
National Category
Mechanical Engineering
Identifiers
URN: urn:nbn:se:oru:diva-86339OAI: oai:DiVA.org:oru-86339DiVA, id: diva2:1474246
Subject / course
Mechanical Engineering
Supervisors
Examiners
Available from: 2020-10-08 Created: 2020-10-08 Last updated: 2020-10-08Bibliographically approved

Open Access in DiVA

No full text in DiVA

By organisation
School of Science and Technology
Mechanical Engineering

Search outside of DiVA

GoogleGoogle Scholar

urn-nbn

Altmetric score

urn-nbn
Total: 868 hits
CiteExportLink to record
Permanent link

Direct link
Cite
Citation style
  • apa
  • ieee
  • modern-language-association-8th-edition
  • vancouver
  • Other style
More styles
Language
  • de-DE
  • en-GB
  • en-US
  • fi-FI
  • nn-NO
  • nn-NB
  • sv-SE
  • Other locale
More languages
Output format
  • html
  • text
  • asciidoc
  • rtf